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液氧

、液氮、貴州液氬貯槽安全操作規(guī)程

來(lái)源：m.mr13.cc 發(fā)布時(shí)間：2019年04月18日

一

、貴州液氬使用前的準(zhǔn)備工作

1. 氣密性試驗(yàn)：貯槽完成安裝

，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)

，試驗(yàn)壓力為貯槽的最高工作壓力

，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮?dú)猓囼?yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)

。

2. 吹除處理：氣密性試驗(yàn)合格后

，需要干燥無(wú)油的空氣對(duì)貯槽內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以去除潮濕空氣

，系統(tǒng)在用干燥空氣或氮?dú)獯党?div id="jfovm50" class="index-wrap">，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，直到排除氣體純度打到要求為止

。

3. 閥門儀表的檢查：在充入低溫液體前必須認(rèn)真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài)

，儀表指示是否正確否則應(yīng)予以調(diào)整。

二

、充液

1. 首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)的充罐）

，其步驟如下：

A. 聯(lián)接充液管線；

B. 對(duì)充液管路進(jìn)行吹除

，在V2、V3開(kāi)啟前

，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體外

，同時(shí)打開(kāi)E2閥，對(duì)其管路進(jìn)行吹除

，以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)

；打開(kāi)E1及MV閥、G閥，并啟動(dòng)夜面計(jì)（全開(kāi)L1

、L3閥關(guān)L2閥）

；

C. 打開(kāi)V2，由上部進(jìn)行

，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)

，V2閥開(kāi)度要小，使管路和內(nèi)筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度

，待E1穩(wěn)定排氣時(shí)

，可開(kāi)大V2，加快充裝速度

；

D. 待液位計(jì)指示有液體時(shí)

，打開(kāi)V3，關(guān)閉V2

，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液

；

E. 當(dāng)MV閥噴出液體時(shí)，說(shuō)明已充滿液體應(yīng)立即關(guān)閉V3

，停止充液

，同時(shí)打開(kāi)E2，排除管路中的殘余氣液

；

F. 充罐結(jié)束

，卸下充液線管。

補(bǔ)充液程序與首次充液基本相同

，所不同的是

，內(nèi)筒已有低溫液體，不需要冷卻內(nèi)筒

，因此

，吹除管路后即可由V3閥進(jìn)液。

另外

，從壓力角度可以分為無(wú)壓充罐和帶壓充罐

。

無(wú)壓充罐—充罐過(guò)程中，E1始終開(kāi)啟

，使內(nèi)筒和大氣相通

，因此叫無(wú)壓充罐。

帶壓充罐—充罐過(guò)程中

，E1關(guān)閉

，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充罐

，帶壓充罐時(shí)內(nèi)筒壓力不得高于該貯槽最高工作壓力

。

首次充液均采用常壓充罐，補(bǔ)充充液可以采用帶壓充罐；

液位高度直接顯示在液體計(jì)上

，需顯示容積（單位：M）按一下“液體容積”鍵即可

。

三、增壓

1. 關(guān)閉E1閥

；

2. 確定V4閥已經(jīng)全開(kāi)

。

3. 緩慢打開(kāi)V1閥，使液體進(jìn)入增壓汽化

。

4. 排液速度較快

，內(nèi)筒壓力下降，可開(kāi)大V1閥

。

5. 當(dāng)不需要穩(wěn)定內(nèi)筒或停止向外供液時(shí)

，應(yīng)關(guān)閉V1閥。

由于貯槽設(shè)置有A閥

，在整個(gè)增壓過(guò)程

，貯槽會(huì)自動(dòng)保持壓力的穩(wěn)定，在第一次增壓時(shí)

，應(yīng)調(diào)整A閥的啟閉壓力

，使之達(dá)到工作要求，A閥的關(guān)閉壓力應(yīng)等于需要的工作壓力

，壓緊上部調(diào)節(jié)螺栓

，為提高開(kāi)啟壓力，反之降低開(kāi)啟壓力

。

四

、排液

排液有兩種方式：

1、向汽化器排液

。

當(dāng)貯槽內(nèi)壓力達(dá)到要求后

，即可打開(kāi)V5閥向外供應(yīng)液體。

、自液體進(jìn)出閥（V3）排液

。

五、貯存

液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方式

、常壓貯存

常壓貯存過(guò)程中

，F(xiàn)1閥始終開(kāi)啟，讓自然蒸發(fā)氣體

，因此閥排至大氣，貯嘈壓力不至于升高

。

2、帶壓貯存

帶壓貯存過(guò)程中，F(xiàn)1閥關(guān)閉

，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)

，內(nèi)筒壓力將逐漸升高

，此時(shí)液位計(jì)

、壓力表應(yīng)投入運(yùn)行

，當(dāng)內(nèi)筒壓力打到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)F1閥泄壓

。

當(dāng)長(zhǎng)期貯存液體時(shí)

，在貯存期間（無(wú)論何種貯存方式）應(yīng)定期對(duì)液體中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行分析檢查

，以免引起意外事故

，主要檢查其乙炔濃度不得超過(guò)0.5Ppm.否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡或者補(bǔ)充液氬

，使貯糟乙炔含量小于0.5Ppm.。

六.維護(hù)

1.絕熱性能保護(hù)

對(duì)于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備重要要求之一,是要有良好的絕熱性能

，蒸發(fā)率要小,而真空度的好壞又是絕熱性能的關(guān)鍵,珠光砂在常溫常壓下的熱系數(shù)為0.5Mm2K,而真空主在66.7—1.33Pa范圍內(nèi)導(dǎo)熱系數(shù)卻是0.0026W/m2K.由此可見(jiàn),在其他條件(因傳量Q=KF)相同的條件下夾層有滿意的真空度,傳入熱量相差20倍

。

貯槽真空一旦被破壞,就無(wú)法貯存低溫液體.因此應(yīng)特別注意槽的真空度,貯槽的外筒防爆裝置和抽空閥是直接接通真空夾層的,在夾層真空度沒(méi)有被破壞時(shí),或不需要補(bǔ)充珠光砂重抽真空時(shí),不得拆弄該裝置,抽空閥設(shè)備出廠時(shí)做鉛封,說(shuō)明不得任意搬動(dòng),否則將破壞其貯槽真空度。

低溫槽的外殼屬于外壓容積,外殼承受著大氣壓力,嚴(yán)禁敲打碰撞免于外殼受到損壞,也不得處于50℃的環(huán)境之中,影響真空度,降低絕熱效果

。

2.真空檢查及再抽真空

貯液槽的真空度半年檢查一次.要測(cè)量時(shí),只要將金屬熱偶規(guī)管上的護(hù)蓋擰下,插入熱偶真空計(jì)的插頭,即可明知夾層真空度具體操作按真空計(jì)的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行

。.

貯槽使用幾年后,真空度可能降低到66.7Pa以下,需要重抽真空,提高絕熱性能重抽真空以前應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡,并用80—100℃的干燥無(wú)油空氣或氮?dú)饧訙卮党敝脸?接好真空管道,首先開(kāi)泵抽出管中濕空氣,然后打開(kāi)真空閥進(jìn)行抽空。.

3. 貴州液氬的正常檢查

A. 閥門是否處于正確啟閉位置

；

B. 壓力表

、液體計(jì)是否準(zhǔn)確可靠；

C. 設(shè)備管道